建造冷库项目名称：30m x 20m x 4m 低温冷冻库（-18℃ ~ -20℃）技术方案

一、 项目核心参数与设计基准

   库体尺寸： 30.0m（长） × 20.0m（宽） × 4.0m（高）

   库内净容积： 约 2400 m³

   设计温度： -20℃ （按《冷库设计标准》GB50072，蒸发温度按-28℃至-30℃设计，留有合理余量以确保-18℃稳定运行）

   用途： 长期贮存已冻结澡泥，为冻结物冷藏间。

   设计规范： 严格遵守《冷库设计标准》GB50072、《制冷装置用压力容器》NB/T 47012等国家现行标准。

 二、 围护结构系统（保命工程，重中之重）

低温库的能耗70%以上取决于围护结构性能。“绝热、密封、防潮、防冷桥” 是八字原则。

1.  保温库板：

       材质： 优选PIR（聚异氰脲酸酯）高压连续发泡夹芯板，其防火性能（可达B1级）、尺寸稳定性和长期保温性能优于普通PU。

       厚度：

           墙面与顶板： 150mm 为标准配置。 对于-20℃库，增厚保温层是投资回报率最高的措施。

           地面保温： 采用不低于200mm厚的高抗压（≥700kPa）XPS挤塑板，分层错缝铺设。

       面材： 外板0.5mm镀铝锌彩钢板，内板0.5mm镀铝锌彩钢板，确保卫生与耐用。

       连接： 采用机制板或偏心钩锁B1板的专利连接方式，确保接缝处无冷桥、绝对气密。

2.  地面防冻胀系统（关键工程）：

       结构层： 在夯实的基础上浇筑钢筋混凝土架空地垄墙或采用桩基，形成不小于400mm的通风层，防止土壤冻胀。

       防潮隔汽层： 在结构层上铺设双层SBS改性沥青防水卷材（或1.5mm厚PVC隔汽膜），搭接宽度≥100mm，热熔焊接，形成连续密闭的防潮屏障。

       保温与承重层： 铺设≥200mm XPS板，其上浇筑配筋（冷拔丝Φ6@150双向）的钢筋混凝土承重层（≥150mm厚，C30以上），表面压光并做1%坡度坡向排水地漏。

       地面加热系统（必须）： 在混凝土层中预埋发热电缆，由独立温控器控制，维持地面温度在1℃ ~ 4℃，彻底杜绝冻胀风险。

3.  库门与气幕：

       主库门： 2000mm（宽）× 2500mm（高）手电或电动滑升平移门，门板厚度≥150mm，带电伴热门槛和门框、安全光幕/防撞杆、内部应急逃生装置及观察窗。

       备用门/人员门： 1500mm × 2500mm 手电两用平移门一扇。

       空气幕： 每个库门外上方安装大风量低温型风幕机（出风速度≥18m/s），与库门联动。内侧加装厚型PVC软门帘。

 三、 制冷系统方案（心脏工程）

采用 “并联压缩机组+高效冷风机” 的直接膨胀供液方式，系统稳定高效。

   冷负荷计算（概算）：

    综合考虑围护结构传热、货物热（按5%库容/日进货量，进货温度-15℃）、电机热、开门热、操作热等。

    本库总计算冷负荷预估为：95 kW ~ 120 kW（约27万 ~ 34万大卡/小时）。

   核心设备选型：

       制冷压缩机：

           首选：风冷/水冷并联螺杆式压缩机组。 理由：能效比（COP）高，部分负荷性能优异，运行平稳，维护方便，特别适合本规模低温库。

           备选：大功率涡旋并联机组。 适用于预算控制较严且负荷波动不大的场景。

       蒸发器（库内）： 选用低温高效吊顶式冷风机（冷风机）。

           数量： 根据气流组织计算，建议均匀布置 4-6台。

           要求： 大面积亲水铝翅片，高效离心风机，融霜水量需配套计算保证。

       融霜系统： 采用 “水冲霜 + 电热辅助” 或 “水冲霜 + 热氟辅助” 的组合模式。必须配置独立的高位融霜水箱、加压水泵和排水防冻系统。 融霜周期根据结霜情况自动/手动调整。

   控制系统与安全监控：

       主控系统： 采用PLC可编程控制器或高端专用微电脑控制器，实现：

           压缩机分级能量调节、顺序启停。

           自动化霜程序控制（温度/时间双重控制）。

           库温多点监测、记录、曲线显示。

           故障自诊断与报警（高低压、缺相、过热、传感器失效等）。

       远程监控： 支持以太网/4G通讯，可在PC端和手机APP实时查看库温、设备状态，接收报警信息。

       视频监控： 库内安装低温防雾摄像头，监控作业情况。

 四、 电气与辅助系统

   供电： 双路供电或配置自动切换的柴油发电机组（容量需能带动所有制冷压缩机、循环风机及化霜水泵），保障不间断运行。

   照明： 高防护等级（IP65）、耐低温LED冷库专用灯，照度≥100 Lux。

   管道： 所有穿墙管道必须采用预制保温套管并做密封处理，严禁产生冷桥。

 五、 施工组织与关键节点

1.  图纸会审与技术交底（明确所有细节）。

2.  基础与地面架空层施工（监理全程旁站）。

3.  地面防潮、保温、加热层施工（逐层验收，拍照存档）。

4.  库体拼装（从一角开始，全程检查垂直度与密封胶灌注）。

5.  制冷系统安装（管道焊接充氮保护、强度与气密性试验、抽真空、冷媒充注）。

6.  电气与自控系统安装。

7.  系统联调与试运行：包括48小时空库降温测试（验证降温能力）、融霜效果测试、报警功能测试、地面加热系统验证。

8.  第三方温度验证（可选但建议）： 按照GSP或类似规范进行库内温度分布均匀性验证（空载、满载测试）。

 六、 主要设备材料清单（概算）

| 序号 | 项目 | 规格与技术参数 | 单位  | 备注 |

| 1 | PIR保温库板 | 150/180mm厚，304不锈钢内板，B1级 | m² | 墙板+顶板 |

| 2 | XPS地面保温板 | 200mm厚，抗压≥700kPa | m³ |  |

| 3 | 地面加热系统 | 发热电缆+温控器 | 套 | 1 | |

| 4 | 主电动平移门 | 2000×2500mm，全配置 | 套 | 1 | |

| 5 | 备用电动门 | 1500×2500mm | 套 | 1 | |

| 6 | 低温风幕机 | 出风风速≥18m/s | 台 | 2 | |

| 7 | 风冷并联螺杆机组 | 制冷量100~110kW，双机头，R404A/R507A | 套 | 1 | 含冷凝器、储液器 |

| 8 | 低温冷风机 | 蒸发面积匹配，组合化霜 | 台 | 4-6 | |

| 9 | 融霜水系统 | 水箱、水泵、管路、电伴热 | 套 | 1 | |

| 10 | PLC电控系统 | 含触摸屏、远程监控模块 | 套 | 1 | |