上海冷库制冷机组冷风机膨胀阀怎么选配配

膨胀阀如果选用过大，节流压力大，节流后的液体多，与蒸发面积及蒸发温度不相对应，进入蒸发器内的液体过多液面高，极其容易造成压缩机的湿冲程（液击），蒸发压力和温度高，压缩机负荷重，冷凝压力高，制冷缓慢。

  膨胀阀如果选用过小，节流压力低，进入蒸发器内的液体过少液面低，低压液体不足以换热量的需要，蒸发压力和温度低，制冷量小，蒸气过热度大，压缩机的运转温度高，压缩比（压力差）大，冷凝温度高。

  测量当时的制冷温度，估算出蒸发温度，对照所用制冷剂的《热力性质表》，查蒸发温度下的对应压力，将膨胀阀的调节压力调至相同的低压压力，即为最佳状况。

  以R12为例：某制冷温度为-10度，蒸发温度即为-15度左右。对照R12制冷剂的《热力性质表》，-15度时的对应表压力为0.086MPa，此时膨胀阀的调节压力0.086MPa应显示在低压表中。

  正常情况下，当制冷温度在0度以下时，膨胀阀的阀体应在出口处结45度斜角霜，并应有清晰的液态流动声。

在冷库制冷系统中，膨胀阀的大小配置是至关重要的。正确的选配和计算能够确保系统的高效运行，而错误的配置则可能导致能源浪费、设备损坏或制冷效果不佳。以下将详细介绍膨胀阀的选配和匹配计算过程。

一、确定膨胀阀两端的压力差

在选配膨胀阀之前，首先需要确定膨胀阀两端的压力差。这涉及到冷凝压力PK、液体管路及阀件的阻力损失ΣΔPi以及蒸发压力Po等多个参数的计算。具体公式如下：ΔP = PK - ΣΔPi - Po。其中，ΣΔPi包括液体管路的阻力损失ΔP1、弯头、阀件等的阻力损失ΔP2、液体管升高的压力损失ΔP3以及分液头及分液毛细管的阻力损失ΔP4。

二、确定阀的形式

膨胀阀的形式主要分为内平衡和外平衡两种。选择哪种形式取决于蒸发器中的压力降。对于R22系统，当压力降超过相应蒸发温度1℃时，建议采用外平衡式热力膨胀阀。这是因为外平衡式膨胀阀能够更好地适应蒸发器中的压力变化，确保制冷系统的稳定运行。

三、选择阀的型号与规格

在确定了膨胀阀两端的压力差和阀的形式后，接下来需要选择阀的型号与规格。这一过程需要根据制冷量Q0、膨胀阀前后的压力差ΔP以及蒸发温度t0等多个因素进行综合考虑。一般来说，可以通过查阅相关表格或咨询专业人士来确定合适的阀型号和规格。

为了简化选配手续，也可以根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和蒸发器的热负荷大小来进行初步选择。在选择时，应确保所选的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20%～30%。这样既可以保证制冷系统的正常运行，也可以留有一定的余量以应对突发情况。

此外，对于不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温较低的制冷系统，选择热力膨胀阀时，阀的容量应比蒸发器负荷大70%～80%，但最大不超过蒸发器热负荷的2倍。这是为了防止在极端情况下，制冷系统因膨胀阀容量不足而出现故障。

四、安装与调试

在完成膨胀阀的选配后，还需要注意其安装与调试工作。安装前务必检查膨胀阀的完好性，特别是感温机构部分。安装位置应紧靠蒸发器，且阀体应垂直安装以避免倾斜或颠倒。同时，感温包应安装在蒸发器的出口水平回气管上，并远离压缩机吸气口至少1.5米以上。这样可以确保感温包能够准确感知蒸发器的出口温度，从而控制膨胀阀的开度。

在调试过程中，可以通过在蒸发器出口处设置温度计或利用吸气压力来校核过热度。如果过热度太小（供液量太大），可以通过调节调节杆来增大弹簧力并减小阀开度，从而减少制冷剂流量。经过多次调整后，直至满足要求为止。

总结：膨胀阀的大小配置是确保冷库制冷系统高效运行的关键环节。通过确定膨胀阀两端的压力差、选择合适的阀形式以及精确的型号与规格选配，再结合准确的安装与调试工作，可以确保制冷系统的稳定运行并达到预期的制冷效果。

冷库膨胀阀阀芯的匹配需综合考虑制冷剂类型、制冷负荷及工况参数。常用制冷剂如R404A建议使用丹佛斯TDE型阀芯，其孔径范围为0.8~2.5mm，混合制冷剂如R407C需搭配耐腐蚀镀层阀芯。阀芯容量（kW）应略大于冷库设计负荷，例如-18℃冷库若负荷为20kW，建议选配容量22~25kW的阀芯。工况参数如蒸发温度（-40℃~+10℃）和压差范围（＞15bar）也需适配，低温阀芯需采用不锈钢材质，高压差需选双级膨胀阀芯。动态调节能力方面，电子膨胀阀（如艾默生EXV）比热力膨胀阀调节精度高30%，适合负荷波动大的冷库。安装时需注意清洗管路，调试时逐步开阀，初始开度设为50%，并定期检查结霜情况以防堵塞或选型不当。\n\n乌鲁木齐迪化隆机电设备有限公司提供专业的冷库膨胀阀阀芯选配服务，支持根据您的具体需求推荐合适的阀芯型号，如丹佛斯TDE/TES系列或艾默生TE5/TE55系列，确保制冷系统高效稳定运行。若有疑问，可随时联系获取技术支持。

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